漆膜划格器的正确使用,这几点至关重要
点击次数：1078 更新时间：2023-09-26
在涂料和涂装行业中，漆膜的硬度是一个重要的性能指标。它直接影响到涂层的耐磨性、耐腐蚀性以及使用寿命。因此，对漆膜硬度的精确测量至关重要。这就是漆膜划格器的作用所在。
漆膜划格器是一种专门用于测量漆膜硬度的仪器。它的工作原理是通过使用具有一定硬度的尖dao或顶端，在涂有规定厚度的漆膜上进行划痕，然后根据划痕的深度和宽度来评估漆膜的硬度。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
操作与使用方法：
1、将试片放置在有足够硬度的平板上。
2、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
3、以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
4、将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
5、用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
6、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
7、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
漆膜划格器注意事项
1、所有切口应穿透涂层,但切入底材不易太深。
2、如因涂层过厚过硬,而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。
3、在特殊情况下须配合粘胶带法测定.胶带一般选25mm宽的半透明胶带贴在整个划板上,然后以小角度撕下,结果可按照漆膜表面脱落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23℃±2℃和相对湿度505%中进行。
日常的划格实验中，由于漆膜划格器的刀刃长时间使用可能带来的磨损，造成切割刀具间距跟产品出厂时可能存在的误差，这时候就需要对漆膜划格器上的刀刃进行校准。一般情况下，在刀刃误差超出0.01mm的情况下才需要校准，校准可以采用分度为0.001mm，精度3μm的工具显微镜或影像测量仪作为校准器具。
漆膜划格器在涂料和涂装行业中起着至关重要的作用。它不仅可以帮助企业确保其产品的性能和质量，而且还可以帮助企业优化生产工艺，提高生产效率。例如，通过定期检测漆膜的硬度，企业可以及时发现并解决生产过程中可能出现的问题，从而避免大量的不良品产生。
